У папярэднім артыкуле мы абмяркоўвалі, як ацаніць устойлівасць тунэльных шайбаў, даследуючы іх структурныя кампаненты. У гэтым артыкуле мы паглыбімся ў важнасць матэрыялу барабана, тэхналогіі зваркі і антыкаразійных метадаў для забеспячэння даўгавечнасці і надзейнасці сістэм тунэльнай мыйкі.
Матэрыял барабана і тэхналогія зваркі: важнасць матэрыялу барабана
Барабан з'яўляецца важным кампанентам любой тунэльнай пральнай машыны. Ён падвяргаецца пастаянным нагрузкам і высокім тэмпературам, што робіць матэрыял і якасць канструкцыі вырашальным. TheТунэльная шайба CLMмае барабан з нержавеючай сталі 304 таўшчынёй 4 мм. Гэты матэрыял абраны з-за яго выдатнай устойлівасці да карозіі і высокай трываласці на разрыў, якія важныя для захавання структурнай цэласнасці барабана пры працяглым выкарыстанні.
Для параўнання, многія іншыя брэнды выкарыстоўваюць больш тонкія барабаны з нержавеючай сталі таўшчынёй 2,7 мм–3 мм. Хоць гэтага можа быць дастаткова для меншай загрузкі, яны не ідэальныя для цяжкіх патрабаванняў прамысловых пральні. Пры працы тунэльнай мыйкі на поўную магутнасць агульная маса можа перавышаць 10 тон. У такіх умовах больш тонкі барабан больш успрымальны да дэфармацыі і, у крайнім выпадку, да парэпання.
Перадавыя тэхналогіі зваркі
Працэс зваркі таксама гуляе значную ролю ў даўгавечнасці барабана.CLMвыкарыстоўвае перадавыя метады зваркі як на ўнутранай, так і на вонкавай паверхнях барабана, забяспечваючы трывалую і аднастайную структуру. Такая зварка падвойных паверхняў забяспечвае дадатковую трываласць і зніжае верагоднасць слабых месцаў, якія могуць прывесці да паломкі канструкцыі.
Іншыя брэнды часта разлічваюць на больш простыя метады зваркі, якія могуць не забяспечваць той жа ўзровень надзейнасці. У прамысловых умовах, дзе машына павінна працаваць бесперапынна, любы кампраміс у якасці зваркі можа прывесці да частых праблем з тэхнічным абслугоўваннем і прастояў.
Прамалінейнасць барабана і дакладная тэхніка: падтрыманне прамалінейнасці барабана
Прамалінейнасць барабана - яшчэ адзін вырашальны фактар у забеспячэнні ўстойлівасці машыны. TheCLM 60 кг 16-камерная тунэльная мыйкаможа пахваліцца даўжынёй барабана 14 метраў і дыяметрам прыкладна 1,8 метра. Улічваючы гэтыя памеры, захаванне канцэнтрычнасці паміж унутраным і вонкавым барабанамі пры поўнай нагрузцы мае важнае значэнне для прадухілення працоўнага дысбалансу.
Дакладнае машынабудаванне з робататэхналогіяй
Для дасягнення неабходнай дакладнасці CLM выкарыстоўвае рабатызаваных тэхналогію зваркі. Гэты метад забяспечвае паслядоўныя і якасныя зварныя швы без чалавечых памылак. Пасля зваркі барабан праходзіць далейшую апрацоўку на такарных станках з ЧПУ. Гэты працэс дапамагае кантраляваць памылку біцця ў межах 0,05–0,1 мм, гарантуючы, што барабан застаецца ідэальна прамым. Такая дакладнасць мае вырашальнае значэнне для прадухілення празмернага зносу барабана і іншых механічных кампанентаў.
Антыкаразійная тэхналогія: праблема карозіі
Пральні часта працуюць у асяроддзі з высокай тэмпературай і вільготнасцю. Тунэльная шайба пастаянна падвяргаецца ўздзеянню вады і розных мыйных сродкаў, якія могуць паскорыць працэс карозіі. Пры адсутнасці належнай абароны асноўны каркас і іншыя металічныя кампаненты могуць хутка сапсавацца, што прывядзе да значных выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і скарачэння тэрміну службы машыны.
Гарачае цынкаванне для даўгавечнасці
Галоўны каркас тунэльнай шайбы CLM апрацаваны працэсам гарачага цынкавання для барацьбы з карозіяй. Гэты метад прадугледжвае пакрыццё металу пластом цынку, які забяспечвае трывалы і даўгавечны бар'ер супраць іржы, гарантуючы, што машыны застануцца без іржы да 50 гадоў, што сведчыць аб эфектыўнасці антыкаразійных мер CLM .
Параўнанне антыкаразійных метадаў
Наадварот, многія іншыя брэнды выкарыстоўваюць менш эфектыўныя антыкаразійныя метады, такія як афарбоўка распыленнем або парашковае пакрыццё. Хоць гэтыя метады забяспечваюць пэўную абарону, яны не такія трывалыя, як гарачае цынкаванне. З цягам часу фарба або парашковае пакрыццё можа адкалоцца, падвяргаючы метал ўздзеянню непагадзі і прыводзячы да адукацыі іржы на працягу аднаго-двух гадоў.
Заключэнне
Забеспячэнне ўстойлівасці тунэльных мыйных сістэм патрабуе комплекснага падыходу, які ўключае выбар высакаякасных матэрыялаў, прымяненне перадавых будаўнічых тэхналогій і ўкараненне эфектыўных антыкаразійных мер. Засяродзіўшы ўвагу на гэтых аспектах,Тунэльныя шайбы CLMзабяспечваюць надзейную працу і даўгавечнасць, што робіць іх выдатным выбарам для прамысловых пральні.
Сачыце за нашым наступным артыкулам, дзе мы працягнем вывучаць іншыя важныя фактары, якія варта ўлічваць пры ацэнцы тунэльных шайбаў.
Час публікацыі: 1 жніўня 2024 г