Сёння мы абмяркуем, як матэрыялы труб, працэсы ўнутранага злучэння барабанаў і асноўныя кампаненты ўплываюць на стабільнасць сістэм прамывання тунэляў.
1. Важнасць матэрыялаў для труб
а. Тыпы труб і іх уплыў
Трубы ў сістэмах прамыўкі тунэляў, такія як пара, вада і дрэнажныя трубы, маюць вырашальнае значэнне для агульнай функцыянальнасці сістэмы. У прамыўках тунэляў CLM выкарыстоўваецца нержавеючая сталь 304. Нержавеючая сталь вядомая сваёй выдатнай каразійнай устойлівасцю і даўгавечнасцю, што неабходна для эфектыўнай апрацоўкі вады і хімікатаў.
б. Рызыкі выкарыстання матэрыялаў нізкай якасці
Выкарыстанне больш танных матэрыялаў, такіх як ацынкаваная сталь або вугляродзістая сталь, для труб можа прывесці да шэрагу праблем. Гэтыя матэрыялы больш схільныя да іржы і карозіі, што можа забрудзіць бялізну і паставіць пад пагрозу працэс мыцця. Часцінкі іржы таксама могуць закаркоўваць клапаны і перамыкачы, што прыводзіць да патэнцыйных пашкоджанняў і ўцечак. З часам гэтыя праблемы могуць істотна паўплываць на прадукцыйнасць сістэмы і запатрабаваць дарагога рамонту.
c. Праблемы з ПВХ-трубамі
Трубы з ПВХ часам выкарыстоўваюцца ў сістэмах прамыўкі тунэляў з-за іх першапачатковай нізкай кошту. Аднак яны схільныя да старэння і фізічных пашкоджанняў, што можа паўплываць на працу сістэмы. Па меры дэградацыі труб з ПВХ яны могуць выклікаць закаркаванне або ўцечкі, што прыводзіць да неэфектыўнасці працы і павелічэння патрэбы ў тэхнічным абслугоўванні.
2. Таўшчыня фланца і якасць злучэння
а. Роля фланцаў у герметызацыі
Фланцы маюць вырашальнае значэнне для герметызацыі злучэнняў паміж унутранымі адсекамі барабана тунэльных прамывак. Таўшчыня і якасць гэтых фланцаў адыгрываюць значную ролю ў агульнай стабільнасці сістэмы. Для гэтай мэты CLM выкарыстоўвае фланцавае кольца з нержавеючай сталі дыяметрам 20 мм, якое старанна зварана для забеспячэння надзейнага і трывалага злучэння.
b. Перавагі высакаякасных фланцавых злучэнняў
Надзейнае фланцавае злучэнне, дасягнутае з дапамогай поўнай зваркі і двухбаковай дугавой зваркі, павышае эфектыўнасць герметызацыі і структурную цэласнасць прамыўной машыны тунэля. Падыход CLM гарантуе, што ўшчыльняльныя паверхні гладкія і дакладныя, што зніжае верагоднасць уцечак і падаўжае тэрмін службы ўшчыльняльных кольцаў.
в. Параўнанне з іншымі брэндамі
Многія іншыя брэнды выкарыстоўваюць больш тонкія 8-міліметровыя злучэнні з нержавеючай сталі, якія больш схільныя да дэфармацыі і працёкаў. Такія злучэнні часта патрабуюць частай рэгулявання і замены, што ўплывае на агульную эфектыўнасць і надзейнасць пральнай машыны.
3. Значнасць якасці асноўных кампанентаў
а. Асноўныя кампаненты і стабільнасць сістэмы
Стабільнасць і даўгавечнасць сістэм прамыўкі тунэляў моцна залежаць ад якасці іх асноўных кампанентаў. Высокаякасныя дэталі, у тым ліку галоўны рухавік, ланцугі, пнеўматычныя клапаны, цыліндры і электронныя кампаненты, спрыяюць агульнай прадукцыйнасці сістэмы.
b. Прыхільнасць CLM да якасці
Для гэтых найважнейшых дэталяў CLM выкарыстоўвае высакаякасныя імпартныя кампаненты, што забяспечвае найвышэйшую прадукцыйнасць і даўгавечнасць. Выкарыстанне высакаякасных матэрыялаў і перадавых вытворчых тэхналогій павышае надзейнасць сістэмы і зніжае верагоднасць паломкі кампанентаў.
c. Уплыў на агульную якасць прадукцыі
Інвестыцыі ў высакаякасныя асноўныя кампаненты і падтрыманне строгіх вытворчых стандартаў значна паляпшаюць агульную якасць і тэрмін службы прадукту. Такі падыход мінімізуе час прастою, зніжае выдаткі на абслугоўванне і забяспечвае стабільную прадукцыйнасць на працягу доўгага часу.
Выснова
На стабільнасць сістэм прамывання тунэляў уплывае некалькі фактараў, у тым ліку матэрыялы труб, таўшчыня фланцаў і якасць асноўных кампанентаў. Выбіраючы высакаякасныя матэрыялы і кампаненты, вытворцы могуць павысіць прадукцыйнасць і даўгавечнасць гэтых важных сістэм, забяспечваючы надзейную і эфектыўную працу.
Час публікацыі: 02 жніўня 2024 г.